ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਮੈਗਨੇਟ ਨੂੰ ਕੱਟਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?

ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਮੈਗਨੇਟ, ਆਪਣੀ ਅਦੁੱਤੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਬਹੁਪੱਖਤਾ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ, ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਬੋਰਾਨ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਬਣੇ ਦੁਰਲੱਭ-ਧਰਤੀ ਚੁੰਬਕ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ। ਇਹ ਚੁੰਬਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਖਪਤਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਤੱਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਆਮ ਸਵਾਲ ਉੱਠਦਾ ਹੈ: ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਚੁੰਬਕ ਨੂੰ ਕੱਟਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ? ਇਹ ਲੇਖ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਚੁੰਬਕਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਵਿਗਿਆਨ।

ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਮੈਗਨੇਟ ਦੀ ਬਣਤਰ

ਕੱਟਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਏneodymium ਚੁੰਬਕ, ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਚੁੰਬਕ ਛੋਟੇ ਚੁੰਬਕੀ ਡੋਮੇਨਾਂ ਨਾਲ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਹਰ ਇੱਕ ਉੱਤਰੀ ਅਤੇ ਦੱਖਣੀ ਧਰੁਵ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਚੁੰਬਕ ਵਾਂਗ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਚੁੰਬਕ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਡੋਮੇਨ ਇੱਕੋ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਮੁੱਚਾ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਏNdFeB ਚੁੰਬਕ, ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਈ ਦਿਲਚਸਪ ਨਤੀਜੇ ਨਿਕਲਦੇ ਹਨ।

ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਮੈਗਨੇਟ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਚੁੰਬਕ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ, ਤੁਸੀਂ ਆਰਾ ਜਾਂ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਵਰਗੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਨੋਟ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਚੁੰਬਕਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਚੁੰਬਕ ਚਿਪਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਿੱਖੇ ਟੁਕੜੇ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜੋਖਮ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?

1. ਨਵੇਂ ਖੰਭਿਆਂ ਦਾ ਗਠਨ: ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਚੁੰਬਕ ਨੂੰ ਕੱਟਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਹਰੇਕ ਨਤੀਜੇ ਵਾਲਾ ਟੁਕੜਾ ਇਸਦੇ ਆਪਣੇ ਉੱਤਰੀ ਅਤੇ ਦੱਖਣੀ ਧਰੁਵਾਂ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਚੁੰਬਕ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚੁੰਬਕ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਹੁਣ ਦੋ ਛੋਟੇ ਚੁੰਬਕ ਹਨ, ਹਰ ਇੱਕ ਅਸਲੀ ਚੁੰਬਕ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਗੁਆਚਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਇਹ ਨਵੇਂ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੜ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਚੁੰਬਕੀ ਤਾਕਤ: ਜਦੋਂ ਕਿ ਹਰੇਕ ਟੁਕੜਾ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਚੁੰਬਕ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਤਾਕਤ ਅਸਲ ਚੁੰਬਕ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੁਝ ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਕੱਟੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਡੋਮੇਨਾਂ ਦੇ ਸੰਭਾਵੀ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ।

3. ਹੀਟ ਜਨਰੇਸ਼ਨ: ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਚੁੰਬਕ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪਾਵਰ ਟੂਲਸ ਨਾਲ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡੀਮੈਗਨੇਟਾਈਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਚੁੰਬਕੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕੱਟਣ ਦੇ ਢੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਟਰ ਜੈੱਟ ਕੱਟਣਾ।

4. ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੰਬੰਧੀ ਚਿੰਤਾਵਾਂ: ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਮੈਗਨੇਟ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖਤਰਨਾਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਬਣੇ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰੇ ਸੱਟਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅੱਖਾਂ ਲਈ ਖਤਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚੁੰਬਕੀ ਬਲ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਅਚਾਨਕ ਇਕੱਠੇ ਖਿੱਚਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੱਟਾਂ ਲੱਗ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

5. ਮੁੜ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ: ਜੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਟੁਕੜੇ ਗਰਮੀ ਜਾਂ ਗਲਤ ਕਟਾਈ ਕਾਰਨ ਆਪਣੀ ਚੁੰਬਕੀ ਤਾਕਤ ਗੁਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਦੁਬਾਰਾ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਾਹਰੀ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡੋਮੇਨਾਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਗੁਆਚੀਆਂ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ-ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੁੜ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ

ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਚੁੰਬਕ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਕੋਈ ਸਿੱਧਾ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਹਰੇਕ ਕੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਟੁਕੜਾ ਇਸਦੇ ਖੰਭਿਆਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਚੁੰਬਕ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ, ਸਮੁੱਚੀ ਤਾਕਤ ਥੋੜ੍ਹੀ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਾਵਧਾਨੀ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਿੱਖੇ ਟੁਕੜੇ ਅਤੇ ਅਚਾਨਕ ਚੁੰਬਕੀ ਬਲਾਂ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਚੁੰਬਕ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸੰਭਾਵੀ ਜੋਖਮਾਂ ਅਤੇ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਤੋਲਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਚੁੰਬਕਾਂ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸੂਚਿਤ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।