1. ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਚੁੰਬਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ, ਆਇਰਨ, ਅਤੇ ਬੋਰਾਨ ਦੇ ਇੱਕ ਪਾਊਡਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਇਕੱਠੇ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
2. ਪਾਊਡਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਜਾਂ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਪਿਘਲਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਫਿਊਜ਼ ਹੋ ਜਾਵੇ।
3. ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਆਪਣੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਇਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇਹ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਪਾੜੇ ਜਾਂ ਚੀਰ ਦੇ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ।
4. ਠੋਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚੁੰਬਕ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਾਂ ਲੇਥਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਸਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
5. ਫਿਰ ਚੁੰਬਕ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਨਿਕਲ ਜਾਂ ਜ਼ਿੰਕ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜੇਕਰ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵਧੇਰੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚਾਰਟ ਨੂੰ ਵੇਖੋ:
ਨੰ. | ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ | ਉਤਪਾਦਨ ਪੜਾਅ | ਤਕਨੀਕੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ |
1 | ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ | 1.ICP-2.ਕੈਮੀਕਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ-3.ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ (C&S) | Rohs ਖੋਜ ਰਚਨਾ ਟੈਸਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ |
2 | ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਪ੍ਰੀ-ਇਲਾਜ | 4.ਸਾਵਿੰਗ- 5. ਸੁਕਾਉਣਾ- 6.ਇੰਪੈਕਟ ਕਲੀਨਿੰਗ | ਸੋਇੰਗ ਆਇਰਨ ਗਰਮ ਹਵਾ ਸੁਕਾਉਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਫਾਈ |
3 | ਸਮੱਗਰੀ ਕੰਟਰੋਲ | 7. ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ | ਵਜ਼ਨ ਬੈਚਿੰਗ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਮਿਲਾਓ |
4 | ਸਟ੍ਰਿਪ ਕਾਸਟਿੰਗ | 8.Vacuumizing-9.Melting-10.Casting | ਵੈਕਿਊਮਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪਿਘਲਣਾ ਪਿਘਲਣਾ ਕਾਸਟਿੰਗ |
5 | ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਕਮੀ | 11.ਪ੍ਰੀ-ਇਲਾਜ-12.ਵੈਕਿਊਮਾਈਜ਼ਿੰਗ-13.ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ | ਪ੍ਰੀ-ਇਲਾਜ ਵੈਕਿਊਮਾਈਜ਼ਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੁਆਰਾ ਢਾਹ |
6 | ਮਿਲਿੰਗ | 14.ਸ਼ੈਟਰਿੰਗ-15.ਗ੍ਰਾਇੰਡਿੰਗ-16.ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ-17.ਗ੍ਰੈਨੁਲਰਿਟੀ ਕੰਟਰੋਲ | ਚਕਨਾਚੂਰ ਪੀਹਣਾ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਨਿਯਮਤ ਮਾਪ |
7 | ਦਬਾ ਰਿਹਾ ਹੈ | 18. ਪਾਊਡਰ ਵੇਟਿੰਗ -19.ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ - 20.ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ -21. ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਦਬਾਓ | ਪਾਊਡਰ ਵਜ਼ਨ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਦਬਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਦਬਾਓ |
8 | ਸਿੰਟਰਿੰਗ | 22. ਵੈਕਿਊਮਾਈਜ਼ਿੰਗ- 23. ਸਿੰਟਰਿੰਗ-24 ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ | ਵੈਕਿਊਮਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ |
9 | ਨਿਰੀਖਣ | 25.BH ਕਰਵ-26. PCT-27. ਘਣਤਾ ਟੈਸਟ -28.Roughcast ਨਿਰੀਖਣ | ਚੁੰਬਕੀ ਮਾਪ ਤਾਪਮਾਨ ਗੁਣਾਂਕ ਟੈਸਟ ਪੀ.ਸੀ.ਟੀ ਘਣਤਾ ਮਾਪ ਨਿਰੀਖਣ |
10 | ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ | 29.ਪੀਸਣਾ -30.ਤਾਰ ਕੱਟਣਾ -31.ਇਨਰ ਬਲੇਡ ਕੱਟਣਾ | ਪੀਹਣਾ ਤਾਰ ਕੱਟਣਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਲੇਡ ਕੱਟਣਾ |
11 | QC ਨਮੂਨਾ ਟੈਸਟ | 32.QC ਨਮੂਨਾ ਟੈਸਟ | QC ਨਮੂਨਾ ਟੈਸਟ |
12 | ਚੈਂਫਰਿੰਗ | 33. ਚੈਂਫਰਿੰਗ | ਚੈਂਫਰਿੰਗ |
13 | ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ | 34. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ Zn 35. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ NICUNI 36. ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ 37. ਕੈਮੀਕਲ ਨੀ | ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ Zn ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ NICUNI ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਕੈਮੀਕਲ ਨੀ |
14 | ਕੋਟਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ | 38. ਮੋਟਾਈ-39.ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ -40. ਚਿਪਕਣ-41.-ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਿਰੀਖਣ | ਮੋਟਾਈ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਚਿਪਕਣ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਿਰੀਖਣ |
15 | ਚੁੰਬਕੀਕਰਣ | 42. ਸੰਪੂਰਨ ਨਿਰੀਖਣ- 43. ਮਾਰਕਿੰਗ- 44. ਐਰੇਇੰਗ/ ਇਨਵੋਲਿਊਸ਼ਨ- 45. ਚੁੰਬਕੀਕਰਣ | ਮੁਕੰਮਲ ਨਿਰੀਖਣ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ ਐਰੇਇੰਗ/ਇਨਵੋਲਿਊਸ਼ਨ ਚੁੰਬਕੀਕਰਣ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫਿਕਸ ਟੈਸਟ |
16 | ਪੈਕਿੰਗ | 46. ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫਲੈਕਸ- 47. ਬੈਗਿੰਗ- 48. ਪੈਕਿੰਗ | ਬੈਗਿੰਗ ਪੈਕਿੰਗ |
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ-15-2023